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熱門關(guān)鍵詞： 真空泵,水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵
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2SK型水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列兩級水泵真空泵-大氣噴射泵機組是我廠根據(jù)行業(yè)標準JB/I7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機型式與基本參數(shù)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機組，具有真空度高，在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點。機組是由兩級水環(huán)真空泵和一級大氣噴射泵組成，用戶根據(jù)需要可單獨使用兩級水環(huán)真空泵。
2SK水環(huán)式真空泵相當(dāng)于2臺SK系列水環(huán)真空泵串聯(lián)使用。
因SK系列水環(huán)真空泵只能達到-700mmHg的極限真空度，為達到較高真空及高真空下的較大抽氣速率，20世紀80年代國內(nèi)開發(fā)了2SK水環(huán)式真空泵。
隨著2BV及2BE1系列新一代節(jié)能型產(chǎn)品的出現(xiàn)，2SK系列將逐漸被取代。
2SK－P1系列兩級水環(huán)真空泵－大氣噴射泵機組主要工作在絕壓10~50mmHg下，但其在高真空區(qū)效率較低，如需長期運行可選用羅茨水環(huán)真空機組，如此可獲得高真空區(qū)抽氣最佳效率。
兩級水環(huán)真空泵或機組是用來抽吸空氣或其它不溶于水，不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度，最適宜于輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。
2SK型水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示，葉輪偏心地裝在泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用向四周甩出，在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)液環(huán)。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸，當(dāng)葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過泵進氣管，經(jīng)月牙形吸氣孔不斷被吸入空腔內(nèi)；后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近，兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因而壓力不斷增加，當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的氣體，使其形成一定的真空。
圖二：抽氣量1.5m3/min（2SK—1.5）以上兩級水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁（B） 7、中間壁（A） 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機聯(lián)軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤
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型號 |
抽氣量
(m3/min)
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極限真空度
(MPa)
(毫米汞柱)
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功率
KW
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泵轉(zhuǎn)速
r.p.m
|
供水量
(L/min)
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口徑
(mm)
|
泵總重
(KG)
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建議替代
產(chǎn)品型號
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最大 |
吸入壓力為
-0.093MPa
-700mmHg時
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進 |
出 |
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2SK-1.5 |
1.5 |
0.9 |
-0.098
(-735)
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4 |
1440 |
10-15 |
40 |
40 |
200 |
2BV5110 |
|
2SK-3 |
3 |
2 |
7.5 |
1440 |
15-20 |
40 |
40 |
260 |
2BV5111 |
|
|
2SK-6 |
6 |
4 |
15 |
1460 |
25-35 |
50 |
50 |
460 |
2BV5131 |
|
|
2SK-12 |
12 |
8 |
22 |
970 |
40-50 |
100 |
100 |
850 |
2BE 202 |
|
|
2SK-20 |
20 |
14 |
45 |
740 |
60-80 |
125 |
125 |
1550 |
2BE252-660 |
|
|
2SK-30 |
30 |
20 |
55 |
710 |
60-80 |
125 |
125 |
1800 |
2BE 253-660 |
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注：1、表中所列性能指標指下列規(guī)定條件下的性能指標：①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對濕度70%。
2、2SK型水環(huán)式真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時的數(shù)值，極限真空時可大于此值。
3、2SK型水環(huán)式真空泵性能允差±10%。
4、吸氣壓力為-0.093MPa時抽氣量為加電磁閥控制大氣泵時的抽氣量。
該性能曲線是在吸入介質(zhì)為20℃的飽和空氣，工作液溫度15℃，排氣壓力1013mba的狀態(tài)下得到的。性能允許差±10%，圖中左側(cè)為配用大氣噴射器的性能曲線。
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故障 |
原因 |
解決方法 |
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抽氣量不夠 |
1、間隙過大 |
1、調(diào)整間隙 |
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2、填料處漏氣 |
2、壓緊或更換填料 |
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3、水環(huán)溫度高 |
3、增加供水量 |
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4、管道系統(tǒng)漏氣 |
4、擰緊法蘭螺栓，更換墊片或補焊裂紋等。 |
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真空度降低 |
1、管道系統(tǒng)方面 |
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①法蘭聯(lián)接處漏氣 |
1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 |
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②管道有裂紋 |
②焊補或更換 |
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2、水環(huán)泵方面 |
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①填料漏氣 |
2、①壓緊填料更換新填料 |
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②葉輪與側(cè)蓋間隙過大 |
②更換墊片調(diào)整間隙 |
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③水環(huán)發(fā)熱 |
③降低供水溫度 |
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④水量不足 |
④增加供水量 |
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⑤零件摩擦發(fā)熱，造成水環(huán)溫度升高 |
⑤調(diào)整或重新安裝 |
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振動或有響聲 |
1、地腳螺栓松動 |
1、擰緊地腳螺栓 |
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2、泵內(nèi)有異物研磨 |
2、停泵檢查取出異物 |
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3、葉片脫落 |
3、更換葉輪 |
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4、氣蝕 |
4、打開吸入管道閥門 |
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軸承發(fā)熱 |
1、潤滑油不足 |
1、檢查潤滑情況、加油 |
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2、填料壓的過緊 |
2、適當(dāng)松開填料壓蓋 |
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3、沒供密封水或不足 |
3、供給密封水或增加水量 |
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4、軸承或軸或軸承架配合過緊，使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小，發(fā)生摩擦。 |
4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合 |
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起動困難 |
1、長期停機后，泵內(nèi)生銹 |
1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)次 |
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2、填料壓緊 |
2、檸松填料壓蓋 |
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3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 |
3、重新安裝并調(diào)整 |
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